配电控制柜中电磁系统应用较多，由于长时间工作会导致动、静铁心的端面接触不良或动铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至造成线圈过热或烧毁。常见的低压交流接触器、中间继电器就属于电磁吸合控制，那电磁系统出现了问题应该怎么修复呢，今天给大家详细介绍。
一、衔铁噪声大问题
衔铁吸合时噪音大修理时，应拆下线圈，检查动、静铁心之间的接触面是否平整，有无油，若不平整应性平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗若动铁心運斜或松动，应加以校正或紧固检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换上，或将粗铜丝打成方截面，接原尺寸制好，在接口外用气焊修平即可。
二、电磁线圈断电后衔铁不立即释放
产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;铁心气隙太小，剩磁太大;弹簧疲劳变形弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02～0.05毫米的气隙，或更换弹簧
三、电磁线圈故障检修
线圈的主要故障是由于所通过的电流过大以致过热或烧段这类故障通常是由于线绝缘损坏，或受机械损伤形成匝间短路或通地;电源电压过低动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线过热以至烧毁线图若因短路烧毁，均应重新绕制，重绕时可以从烧坏的线圆中测得导线线径和面数，也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和距数，按供心中心柱截面制作线模。
线圈绕好后先放在105～110℃的烘箱中烘3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青，也可以用其他绝缘。滴尽余漆后再在温度为110～120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的数不多，短路点又在接近线圈的端头处，其余部分均完好，可将损坏的几圈拆去，经包扎后线圈可继续使用。
四、衔铁吸不上故障检修
当线接通电源后，铁不能被静铁心吸合时，应立即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动和噪声，要检查线圈引出线连接处有无脱落，用万用表检查线圆是否断线或烧毁:通电后如有动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有异物，电源电压是否过低。要区别情况，分别对待，及时处理。
以上就对低压配电柜电磁系统的检修步骤，大家可以参考上述方法对电磁系统仔细检查。发现问题及时处理避免因故障影响设备的正常运行。
二维码1 
13697432957