plc控制柜故障排除有技巧少走弯路

PLC控制柜是自动化控制领域常用的控制柜.随着国家大力发展工业和农业实现自动化.人工智能领域正在迎来新的曙光，PLC控制柜可用在机械上和工业设备上.实现机械设备自动化,可以大力提高农业生产水平，减少人工劳动量,plc控制柜可以根据用户需求进行量身定制设计，并搭配人机界面触摸屏实现一键可视化操作，真正实现智能化操作。

但plc控制柜在使用过程中难免会出现一些故障，对于常见故障如能掌握并尽快排除能提高生产效率,降低财产损失.下面给大家讲解一下PLC控制柜的故障以及排除方法。

1、PLC控制器的输入故障:用万用表检测现场仪表或传感器送来PLC的模拟或数字输入信号，如果仪表或传感器本身输出信号存在问题,而此信号在显示屏上的数据会显示不正常，由此判断可能是PLC或控制器的输入部分有故障。解决方法是更换正常的仪表或传感器.

2、plc控制器输入卡故障:配电仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号，在触摸屏上的数据显示不正常，用标准信号发生器代替模拟输入信号连接通讯到PLC控制器，而信号在显示屏上的数据还不正常，则可以判定plc输入端已烧毁或该卡已损坏，需更换输入卡。

3、PLC或控制器输出卡故障:通过检测工具验证输入端信号没有问题，而某个输入模拟信号变小（或变大）时，模拟输出信号应该变小或增大，而plc输出端却没有模拟信号输出变化，则可能是该输出卡有故障，输出端已烧毁或该卡已损坏，需要更换输出卡。

4、plc开关量输入卡故障:外接开关量信号输入到PLC，PLC没有任何反应或触摸屏没有显示，可将输入端接线拆下来，人为输入一个高电平或低电平，如果开关量输入信号依然没有正常显示，则可初步判定PLC的输入卡有故障。

5、plc控制器程序丢失:如果PLC控制柜中输入和输出端都没有任何反应，比较常见出现所有信号都不能正常输入和输出的情况，这时可以判断是内部程序丢失,需要对plc重新输入程序。

以上就对PLC控制柜的常见故障分析和处理方法，当你遇到类似问题时就心中有数了,按照上述解决办法对症下药,可以比较迅速的排除故障，恢复控制设备运行状态。对于保障自动化设备正常运行降低财产损失有帮助。